Биореакторен ферментатор
Защо да изберете нас?
Богат опит
От създаването си Gaokangmedical-lab се разви в цялостно предприятие, интегриращо научноизследователска и развойна дейност на химическо оборудване, производство и персонализиране на процеси чрез непрекъснати технологични иновации и пазарна експанзия.
Широка гама от приложения
Продуктите се използват широко в лаборатории, научноизследователски институции, университети, химически предприятия, болници, нова енергия, селско стопанство, храна, металургия, минно дело, строителство, петролна и други индустрии.
Надеждно качество на продукта
Компанията се ангажира с изследването, разработването и производството на оборудване за нискотемпературна екстракция на мазнини и масла и поема пълни комплекти оборудване за мазнини и масла. Извършваме множество тестове, преди да напуснем фабриката. И ние преминахме ISO 9001, CE и други тестове за качество.
Усъвършенствано оборудване
Gaokangmedical-lab въведе автоматизирано производствено оборудване и производствени технологии от световна класа и непрекъснато разширява производствения си капацитет, за да отговори на изискванията на клиентите. Инвестицията в съвременно производствено оборудване и софтуерни съоръжения прави предприятието по-интернационализирано и стандартизирано.
Какво е биореактор?
Биореакторите са съдове, използвани за култивиране на клетки или микроорганизми при строго контролирани условия, за да се осигури оптимална производителност, ефективност и качество на продукта. Тези съдове могат да се използват за култивиране на различни видове животински и човешки клетки. Те обаче често се използват и за ферментация на микроби като бактерии и дрожди. Учените, които култивират бактерии, дрожди или други гъби, често използват термина ферментатор.
Какво е ферментатор?
Ферментаторите, известни също като биореактори, са стерилизирани и затворени съдове, които се използват за растеж на микроорганизми при оптимални условия. Микроорганизмите могат да се отглеждат в големи количества за производство на метаболити за търговски цели. Ферментаторите са оборудвани със специални компоненти за отопление, смесване и аериране.
-
Ферментатор за вино от неръждаема стоманаНие проектираме ферментационни резервоари специално за производство на вино, от малки-партидни експерименти до пълно-винопроизводство. Нашият ферментатор за вино от неръждаема стомана ви дава...Повече
-
Неръждаем ферментаторНашият неръждаем ферментатор в тази серия е създаден с мисъл за почистване, прецизен контрол и безпроблемна мащабируемост, така че можете да се съсредоточите върху културата, а не върху оборудването.Повече
-
Биореактор 50 LСъстав на биореактора от неръждаема стомана 50 l: система за филтриране на въздуха, система за филтриране на пара, система за контрол на температурата, тръбопроводна система, спомагателна система,...Повече
-
Биореактор от неръждаема стоманаБиореакторът от неръждаема стомана е специално проектиран за оборудване за микробна ферментация или клетъчно култивиране. Основните компоненти на системата включват резервоари за ферментация,...Повече
-
Биореакторен съдНашият биореакторен съд от неръждаема стомана осигурява прецизен контрол върху критичните параметри на процеса. Тази гъвкава система поддържа приложения както за микроби, така и за клетъчни...Повече
-
Фармацевтичен ферментаторНие проектираме ферментатори, които отговарят на взискателните стандарти на съвременното фармацевтично производство. Фармацевтичната ферментарна система комбинира съвместим с GMP - дизайн с...Повече
-
Микробен биореакторМикробният биореактор от серия GK е проектиран за малки до средни микробни ферментации. Автоматичните контроли (температура, рН, разтворен кислород, възбуда), стерилизация на място и надеждната...Повече
-
Паралелен реакторНашият паралелен реактор осигурява контрол на лабораторния клас в компактен отпечатък, предназначен за разработване на процеси и производство на малки партиди .Повече
-
Оборудване за клетъчна култураCell culture equipment provides suitable growth and metabolic conditions for microorganisms, cells or enzymes by controlling parameters such as temperature, pH value and oxygen concentration, and...Повече
-
Биореактор на животински клеткиБиореакторът на животинските клетки се използва за култивиране на клетки в голям мащаб за производство на биологични биологични вещества като ваксини и антитела, с прецизен контрол на околната...Повече
-
5L биореакторСистемата за клетъчна култура от 1L -5 l биореактор е съставена от 3-6 единици от 1L биореактори, които са в състояние да работят независимо.Повече
-
Резервоар за вино за виноРезервоарът за вино за вино е жизненоважно оборудване в процеса на създаване на вино, използвано предимно за превръщане на гроздов сок във вино .Повече
Предимства на биореактора
Асептична операция
Съдът на биореактора трябва да може да работи асептично за няколко дни. Това гарантира, че растежът на микроорганизмите в биореактора остава свободен от замърсяване, което позволява производството на желаните продукти без намеса от нежелани организми.
Правилно разбъркване и аериране
Биореакторът трябва да осигурява ефективни и ефективни механизми за разбъркване и аериране. Разбъркването осигурява правилното смесване на клетките и растежната среда, докато аерирането доставя кислород за аеробни ферментации. Тези процеси са жизненоважни за насърчаване на оптимален растеж и метаболитна активност на микроорганизмите.
Минимална консумация на енергия
Биореакторът трябва да бъде проектиран така, че да минимизира консумацията на енергия, като същевременно поддържа оптимална производителност. Това помага за намаляване на разходите за енергия и повишава икономическата осъществимост на операциите на биореактора.
Контрол на температурата и pH
Биореакторът трябва да предлага прецизен контрол върху температурата и pH. Микроорганизмите имат специфични изисквания за температура и pH за оптимален растеж и образуване на продукти. Като поддържа тези параметри в желаните граници, биореакторът осигурява идеална среда за процъфтяване на микроорганизмите.
Съоръжения за вземане на проби
Биореакторът трябва да има средства за лесно и удобно вземане на проби. Редовното вземане на проби позволява наблюдение и анализ на растежа и продуктивността на микроорганизмите, което позволява оптимизиране на процеса и контрол на качеството.
Ниски загуби от изпарение
Биореакторът трябва да минимизира загубите от изпарение по време на процеса на ферментация. Прекомерното изпаряване може да доведе до загуба на ценни продукти и да повлияе неблагоприятно на ефективността и производителността на процеса.
Минимално изискване за труд
Биореакторът трябва да изисква минимален труд за производствено почистване, събиране и поддръжка. Това намалява разходите за труд и рационализира цялостната работа на биореакторната система.
Асептична защита
Асептичните операции в биореактора изискват защита от замърсяване. Трябва да има подходящи мерки за предотвратяване навлизането на нежелани микроорганизми, като се гарантира чистотата и качеството на култивираните клетки или организми.
Видове биореактори
Резервоарни биореактори с непрекъснато разбъркване
Биореакторът с резервоар с непрекъснато разбъркване е класическото оформление и все още най-широко използваният биореактор. Повечето производствени центрове и акредитираните от FDA производствени стратегии за биофармацевтични продукти се основават на биореактори със смесен резервоар. Следователно процесът на мащабиране от лабораторни към производствени системи се основава правилно на това оформление. Този цилиндричен биореактор използва връх или монтиран отзад въртящ се смесител. Съотношението на нещата обикновено е между 3:5.
Биореактори с балонна колона
Биореакторите с балонна колона са биореактори с висока колона, при които се добавя газ в долната фаза за целите на смесване и аериране. Съдът, използван за биореактори с балонна колона, обикновено е цилиндричен с елементно съотношение 4-6.
Въздушни биореактори
Биореакторите с въздушен транспорт са много подобни на колонни реактори с мехурчета, но се различават по факта, че включват нагнетателна тръба. Нагнетателната тръба е непрекъснато вътрешна тръба или външна тръба, която подобрява движението и превключването на кислорода и изравнява силите на срязване вътре в реактора.
Биореактори с кипящ слой
Биореакторът с кипящ слой е подобен на биореактора с балонна колона, с изключение на това, че горната функция се ускорява, за да се намали скоростта на течността. Конструкцията на флуидизираните биореактори е такава, че твърдите частици се задържат в реактора едновременно с изтичането на течността. Тези биореактори са подходящи за използване за провеждане на реакции, включващи суспендирани в течност биокатализатори, включително имобилизирани ензими, имобилизирани клетки и микробни стада.
Биореактори с пакетиран слой
Матрак от твърди остатъци, с биокатализатори върху или в матрицата от твърди частици, опакован в колона, представлява опакован биореактор за матрак. Използваните твърди вещества могат да бъдат порести или непорести гелове и те ще бъдат компресируеми или негъвкави по природа. Хранителен бульон тече непрекъснато върху имобилизирания биокатализатор. Продуктите, получени в биореактора с уплътнен слой, се пускат в течността и се отстраняват. Докато плъзгането на течността може да бъде нагоре или надолу, за предпочитане е движението надолу под действието на гравитацията.
Клетъчно разширяване и посяване
Биореакторите се използват за разширяване и пролиферация на клетки, за да се получи достатъчна клетъчна популация за тъканно инженерство. Това е особено важно, когато се използват първични клетки или стволови клетки. Биореакторите могат да осигурят равномерно разпределение на клетките върху скелета.
3D тъканна конструкция
Биореакторите позволяват сглобяването слой по слой на 3D тъканни конструкции. Те позволяват прецизно поставяне на клетки, растежни фактори и биоматериали за създаване на сложни тъканни структури, които имитират естествените тъкани.
Васкуларизация
Създаването на функционални мрежи от кръвоносни съдове в инженерните тъкани е от решаващо значение за осигуряване на подходящо снабдяване с хранителни вещества и кислород. Биореакторите могат да насърчат развитието на съдови мрежи чрез осигуряване на контролиран поток и напрежение на срязване.
Контролирано снабдяване с кислород и хранителни вещества
Биореакторите поддържат градиенти на кислород и хранителни вещества в тъканните конструкции, което е от съществено значение за жизнеспособността на клетките и развитието на тъканите. Те също така могат ефективно да отстраняват отпадъчните продукти. Биореакторите могат да прилагат механични сили, като компресия, напрежение и срязване, за да имитират физиологични условия.
Увеличаване на производството
Биореакторите се използват за увеличаване на производството на тъкани за клинични приложения. Те гарантират, че създадените тъкани отговарят на необходимите стандарти за качество и количество за трансплантация. Биореакторите са универсални инструменти в тъканното инженерство, които позволяват създаването на сложни и функционални тъкани и органи.
Компоненти на биореактора




Съд за ферментатор
Повечето ферментирали контейнери са направени от стъкло и неръждаема стомана, за да се намали налягането и корозията. Осигурява работна среда за производство.
Отоплителни и охладителни уреди
Охлаждащата риза и силиконът в реактора помагат за отстраняване на излишната топлина, докато вътрешните бобини осигуряват топлина по време на ферментацията.
Захранващи портове
Силиконовите тръби са налични за добавяне на хранителни вещества и киселина/алкали за ферментация.
Контрол на пяната
Пяната, получена по време на процеса на ферментация, има много странични ефекти като намалява ефективността и производителността, влошава качеството на продукта и много други. И така, детекторът за пяна се поставя в реактор, като се добавя малко средство против пяна, което се използва за деформиране на ферментатора.
Клапани
Във ферментатора клапаните регулират потока на течността. По-голямата част от реактора съдържа най-малко три клапана в него.
Разпръсквач
Използва се при въвеждане на стерилен въздух във ферментационен съд. Той също така помага за осигуряване на правилната аерация на съда.
Работно колело
Ролята на работното колело във ферментатора е да разпределя равномерно микробните клетки в хранителната среда и също така да намалява мехурчетата, произведени с помощта на лопатките на работното колело.
компютър
Съвременните автоматизирани и полуавтоматизирани софтуерни програми се използват за събиране на данни, наблюдение и контрол на процеса, запознават потребителите с инженерството на биопроцеси и също така контролират биореактор.
Прегради
Преградите са метални ивици, прикрепени към стената на контейнера, за да предотвратят върховете и да подобрят аерацията във ферментатора.
Регулатор
Това устройство се използва за контролиране и поддържане на температурата, pH, хранителните вещества, концентрацията на кислород и концентрацията на продукта.
Как работи биореакторът?
● Първо, клетките трябва да бъдат добити и култивирани в малки колби, съдържащи среда за клетъчна култура, която осигурява на клетките среда, богата на хранителни вещества, в която те могат удобно да пролиферират.
● Когато клетките започнат да надрастват колбите, те се прехвърлят в по-голям дом, който може да бъде по-голяма колба или малък биореактор. Този процес на „оразмеряване“ е известен като „засяващ влак“ и гарантира, че клетките винаги растат при оптимални условия.
● Преди клетките да влязат в биореактор, съдът се програмира да отговаря на определени параметри и се добавя среда.
● Когато условията са подходящи, клетките се въвеждат в биореактора и се оставят да пролиферират – или върху скелета, ако са от типа клетки, които обичат да се придържат към повърхности, или в суспензия, като нашите клетки, които пролиферират щастливо, докато се носят през движеща се медия. Условията се наблюдават постоянно по време на „работата“ или цикъла на биореактора. В зависимост от конструкцията на биореактора и процеса, използван за култивиране на клетките, могат да бъдат предприети други стъпки за поддържане на оптимални условия.
● Когато клетките достигнат оптимална плътност, те се „събират“ или се отстраняват и почистват, или се отделят от средата и отпадъците, които може да са се натрупали по време на цикъла. След това учените могат да използват клетките за различни цели. В нашия случай ние използваме биомасата за приготвяне на пилешки ленти, шишчета и други познати видове месо.
При проектирането на биореактори трябва да се имат предвид важни фактори
Характеристики на продукта
Стойността и обемът на произвеждания продукт оказват влияние върху изискванията за проектиране. Напитките с ниска стойност и големи обеми на алкохолна основа може да изискват по-прости ферментатори без необходимост от асептични условия. Продуктите с висока стойност и с малък обем, от друга страна, често изискват по-сложни процеси и асептични условия за поддържане на качеството на продукта.
Нива на субстрата и продукта
Нивата на субстрати (изходни вещества) и продукти в реакционната смес трябва да бъдат внимателно контролирани. Неадекватните нива на субстратите или наличието на прекомерни продукти могат да възпрепятстват процеса. Поддържането на оптимални условия за клетъчно развитие, вътреклетъчни ензими и образуване на продукти, като осигуряване на подходящо хранене, соли, кислород и поддържане на подходяща температура, концентрация на реагентите и рН в тесен диапазон, е от решаващо значение.
Вещества, инхибитори и ефектори
Специфични вещества, инхибитори, ефектори и метаболитни продукти могат да окажат влияние върху скоростта и характера на реакциите и вътреклетъчната регулация. Тези фактори трябва да се вземат предвид при проектирането, за да се осигури оптимална производителност на процеса.
Нетрадиционни субстрати и замърсители
Микроорганизмите, използвани в биореакторите, могат да метаболизират неконвенционални субстрати или дори замърсители, присъстващи в суровините, като целулоза, минерали, нишесте, отпадъци и замърсяване на въздуха. Проектирането на биореактори, които могат да се справят с такива субстрати, включително силно вискозни среди, е важно за ефективната и ефективна биопреработка.
Характеристики на микроорганизмите
За разлика от изолираните ензими и химикали, микроорганизмите могат да коригират структурата и функцията на своите ензими в отговор на условията на процеса. Тази адаптивност може да повлияе на тяхната производителност и селективност. Освен това микроорганизмите са податливи на мутации, които могат да се появят при определени условия, което налага внимателно обмисляне на дизайна.
Влияния на околната среда
Микроорганизмите често са уязвими на високо напрежение на срязване, както и на химически и термични влияния. Проектирането на биореактори, които минимизират тези напрежения и осигуряват стабилна и контролирана среда, е от решаващо значение за поддържане на оптимална микробна активност.
Реакционни системи
Биореакторите обикновено включват системи газ-течност-твърдо вещество, като течната фаза е предимно водна. Проектирането на подходящи механизми за смесване, аериране и разделяне е необходимо, за да се осигури ефективен масов трансфер и кинетика на реакцията.
Динамика и растеж
Биореакторите с непрекъснато действие, по-специално, могат да проявят сложно динамично поведение поради непрекъснатия поток и променящите се условия. Освен това, по време на биохимично преобразуване, масата на микробните клетки може да нарасне, което води до ефекти като растеж по стените, флокулация и автолиза. Тези явления, свързани с растежа, трябва да се вземат предвид при проектирането на биореактора.
Разликата между биореактор и ферментатор

Биореакторът се фокусира върху биологични процеси, които са в състояние да създадат идеална среда за организмите, за да могат да се възпроизвеждат по целенасочен и контролиран начин. Биореакторът има голям и завършен процес до края. Докато ферментиралото е по-фокусирано върху средномащабни биологични процеси, тъй като използва само гъбични и бактериални клетки в процеса. Ферментаторът също се фокусира само върху контейнера или място, където протича процесът на ферментация, следователно мащабът на процеса е по-малък от биореактора.
Биореакторът е в състояние да осигури и улесни всички видове биохимични реакции, докато ферментиралото е само ферментация.
Биореакторът може да използва различни видове субстрати, докато типовете субстрати във ферментатора са ограничени само до глюкоза/съдържащи глюкоза съединения.
Биореакторите могат да използват клетъчни популации от бозайници или насекоми, докато ферментаторите използват популации от гъбични или бактериални клетки.
Процесът, съдържащ се в биореактора, може да бъде аеробен или анаеробен, докато ферментаторът може да бъде само анаеробен.
Обхватът на биореактора започва от литри до метри, докато ферментиралият достига само около 2 литра.
Биореакторът има време за размножаване от около 24 часа, докато ферментацията отнема само 20 минути.
Биореакторът може да произвежда както клетъчна маса, така и вторични метаболити, докато ферментаторът може да произвежда само първични метаболити.
Биореакторът може да се използва в процеса на производство на фармацевтични продукти, антитела и ваксини, докато ферментаторът може да се използва в производството на млечна киселина или етанол.
Използването на биореактори обикновено използва микроорганизми, които могат да заразят вирус, докато ферментаторите не го правят.

Предимства на ферментаторите при производството на храна за животни
Подобрена хранителна стойност
Ферментацията подобрява хранителния профил на храната за животни, като разгражда сложните въглехидрати, протеини и други компоненти в по-прости форми, които се усвояват по-лесно от животните. Това води до повишена наличност на основни хранителни вещества, като аминокиселини, витамини и минерали, което води до подобрен растеж, здраве и производителност на животните.
Подобрена смилаемост
Ферментиралият фураж е по-лесно смилаем за животните в сравнение с неферментиралия фураж. Полезните микроорганизми, присъстващи във ферментатора, произвеждат ензими, които помагат за разграждането на несмилаемите компоненти, намалявайки общото натоварване върху храносмилателната система на животното.
Намаляване на антихранителни фактори
Много фуражни съставки на растителна основа съдържат антихранителни фактори, които възпрепятстват усвояването на хранителни вещества от животните. Ферментацията помага за разграждането на тези антихранителни фактори, което прави храната по-безопасна и по-питателна за консумация от животните.
Здраве на червата и пробиотици
Процесът на ферментация насърчава растежа на полезни микроорганизми, като млечнокисели бактерии и дрожди, които действат като пробиотици. Тези пробиотици подобряват здравето на червата, като насърчават балансирана чревна микробиота, подобряват усвояването на хранителни вещества и инхибират растежа на вредни патогени.
Намалено патогенно натоварване
Ферментацията може да намали броя на вредните патогени, присъстващи във фуража. Контролираните условия на ферментация създават среда, която е по-малко благоприятна за оцеляването и разпространението на патогени, като по този начин повишава безопасността на фуража и намалява риска от инфекции на животните.
Подобряване на вкуса
Ферментацията може да подобри вкуса и аромата на фуража, което го прави по-привлекателен за животните. Това може да насърчи животните да консумират повече фураж, което води до по-добър прием на фураж и, следователно, подобрен растеж и продуктивност.
Намаляване и оползотворяване на отпадъците
Ферментаторите могат да се използват за обработка на странични селскостопански продукти и отпадъчни материали, които може да не са подходящи за директна консумация от животни. Чрез ферментацията на тези материали тяхната хранителна стойност се подобрява и те могат да бъдат ефективно използвани в храната на животните, намалявайки отпадъците и максимизирайки използването на ресурсите.
Производство на силаж
Ферментаторите обикновено се използват при производството на силаж, ферментирал фураж, произведен от зелени фуражни култури. Силажът запазва фуражните култури, като ги прави достъпни за консумация от животните по време на липсата на пресен фураж.
Ползи за околната среда
Ферментаторите насърчават устойчивото производство на фуражи, като намаляват въздействието на животновъдството върху околната среда. Използването на ферментация може да доведе до намалено отделяне на хранителни вещества в животинските отпадъци, което от своя страна намалява изтичането на хранителни вещества и неговите отрицателни ефекти върху водните тела.
Ключови компоненти на ферментатор
Съд
Съдът е сърцето на ферментатора. Той помещава ферментационната смес и осигурява затворена среда за контрол на променливи като температура и подаване на въздух. Съдът често се изработва от неръждаема стомана или стъкло, което осигурява стерилна и хигиенична среда за микроорганизмите.
Агитатор
Бъркалката играе решаваща роля за осигуряване на правилно смесване на ферментационната смес. Чрез разбъркване на сместа, бъркалката позволява равномерно разпределение на хранителните вещества и кислорода между микроорганизмите. Това насърчава техния растеж и активност, което води до по-висока продуктивност.
Система за аериране
Кислородът е от съществено значение за растежа на аеробните микроорганизми, участващи във ферментацията. Системата за аериране доставя кислород към ферментационната смес, като гарантира, че тези микроорганизми имат необходимите ресурси, за да процъфтяват. Тази система може да бъде проста като въздушна помпа или сложна като разпръсквач, който освобождава малки мехурчета кислород в сместа.
Система за мониторинг и контрол
За поддържане на оптимални условия за ферментация, ферментаторът е оборудван със система за наблюдение и контрол. Тази система наблюдава и регулира различни параметри като температура, pH и нива на разтворен кислород. Чрез непрекъснато наблюдение на тези параметри системата може да прави корекции в реално време, за да гарантира, че микроорганизмите работят в идеалната им среда.
Предпазни мерки при използване на ферментатори
Работата с ферментатори изисква стриктно спазване на установените предпазни мерки за безопасност, за да се запази благосъстоянието на персонала и да се поддържа сигурна работна среда. Личните предпазни средства (ЛПС) играят жизненоважна роля за минимизиране на риска от излагане на потенциално опасни вещества. От съществено значение е операторите да носят подходящи ЛПС, като ръкавици, очила и лабораторни престилки, за да се предпазят от химически пръски, частици във въздуха и всякакви потенциални биологични опасности.
Освен това правилното боравене и изхвърляне на химикали са от изключителна важност за предотвратяване на инциденти и минимизиране на въздействието върху околната среда. От решаващо значение е да следвате установените протоколи за безопасно съхранение, боравене и изхвърляне на химикали, използвани в процеса на ферментация. Редовната поддръжка на оборудването и калибрирането също са от съществено значение, за да се гарантира, че ферментаторите работят оптимално и да се предотвратят всякакви потенциални неизправности, които биха могли да компрометират безопасността.
В допълнение към тези мерки трябва да се провеждат рутинни проверки на безопасността, за да се идентифицират всички потенциални опасности или области за подобрение. Тези одити помагат да се оцени ефективността на съществуващите протоколи за безопасност и да се идентифицират възможности за подобряване на мерките за безопасност. Чрез непрекъснато наблюдение и оценка на практиките за безопасност, организациите могат проактивно да се справят с всякакви проблеми с безопасността и да поддържат култура на безопасност на работното място.
Поддръжката на ферментаторите и спазването на стриктни протоколи за безопасност са от решаващо значение за ефективната и безопасна работа на процесите на ферментация. Цялостните процедури за почистване и стерилизация, заедно с прилагането на всеобхватни предпазни мерки, допринасят за сигурна работна среда и гарантират целостта на процеса на ферментация. Чрез приоритизиране на мерките за поддръжка и безопасност организациите могат да минимизират рисковете, да защитят персонала и да постигнат последователни и надеждни резултати в своите ферментационни операции.
Нашата фабрика
От създаването си Gaokangmedical-lab се разви в цялостно предприятие, интегриращо научноизследователска и развойна дейност на химическо оборудване, производство и персонализиране на процеси чрез непрекъснати технологични иновации и пазарна експанзия. Разчитайки на своите силни възможности за научноизследователска и развойна дейност и богати ресурси за интелектуална собственост, компанията постепенно заема място в областта на химическото и фармацевтично оборудване. Разположен в парка за модерно оборудване на високотехнологичната зона Anyang, обхващащ площ от 15, 000 квадратни метра, той разполага с отдел за инженерно проектиране, отдел за инженерни инсталации, цех за производство на оборудване, цех за втора цех и цех за сглобяване на електрически части за подкритичен добив.

Нашите сертификати
Компанията е преминала сертифициране на системата за управление на качеството ISO9001, EU CE, SGS, TUV и други сертификати.





ЧЗВ
Като един от водещите производители на биореакторни ферментатори в Китай, горещо ви приветстваме да закупите висококачествен биореакторен ферментатор, произведен в Китай тук от нашата фабрика. Всички машини са с високо качество и конкурентна цена.
