Оборудване за производствена линия
Резервоар за смесване
Суровото мляко, стандартизираната емулсия на мазнини, млякото на прах, захарта, витамините, минералите, ароматизаторите и т.н. се изсипват в резервоара наведнъж според формулата. Резервоарът обикновено има кожух, който може да се нагрее до 50-60 градуса, за да се ускори разтварянето на праха и да се намали вискозитета на течността. Резервоар за предварително загряване (известен също като резервоар за предварително загряване - съхранение)
Резервоар за предварително загряване
Загрейте смесеното студено мляко постепенно до температура 55-70 градуса. Цели: ① Намалете топлинното натоварване за последващия процес на пастьоризация, спестявайки 20-30% енергия; ② Оставете мазнината частично да се стопи, като намалите натоварването на хомогенизатора; ③ Осигурете постоянно ниво на течността/буфер за дебит, за да осигурите непрекъснато подаване и стабилно налягане на стерилизационната машина.
Резервоар за хомогенизиране
Този процес прави вкуса на продукта по-гладък и има по-бял цвят. Температурата на хомогенизиране обикновено се контролира между 60-70 градуса. Може да се извърши преди стерилизация (най-честият случай) или след стерилизация.
Охлаждащ резервоар
Използвайте ледена вода или дълбока студена вода, за да охладите бързо млякото до 4-8 градуса или 20-25 градуса. Бързото преминаване през опасната зона от 15-50 градуса може да попречи на съживяването на остатъчните бактерии и производството на киселина и да поддържа функционалните свойства на протеините.
CIP резервоар за почистване
Не е необходимо да демонтирате тръбите. Чрез последователен цикъл на алкален разтвор (1-2% NaOH, 75-85 градуса), киселинен разтвор (1-1,5% HNO₃, 60-70 градуса), гореща вода и чиста вода, цялата производствена линия се стерилизира.